馬達陶瓷軸耐磨的氧化鋯陶瓷< /strong>製成，被各行各業廣泛使用！那麼馬達陶瓷軸套在長時間磨損後，該如何修復呢？首先處理陶瓷軸套的表面，為了確保結構黏合劑和陶瓷軸套表面之間可靠且牢固的結合，必須徹底清除陶瓷軸套表面上的凹坑上的污泥和鐵鏽，以露出純陶瓷表面。
多點量測陶瓷軸心 尺寸以確定陶瓷軸基準（均勻的表面磨損，無點蝕，直徑變化小），根據過渡將其用作基準尺寸陶瓷軸套的內徑根據要求加工。為了使結構膠平穩地填充套筒頸部之間的間隙，在兩者的30mm範圍內加工螺距為15mm，槽寬為3mm，深度為1.5mm的螺旋槽。袖子的兩端。螺旋槽的兩端加工成環形槽以形成閉環。結構橡膠的耐熱性用於確定陶瓷軸套和軸承之間的干涉。
加熱陶瓷軸套，將其熱組裝到陶瓷軸頸上，進行定位和調整，以確保同軸度符合要求。當陶瓷軸注射套管冷卻至約30°C時，套管的兩端均以密封材料密封，以防止洩漏。套筒底部的中間開口（與螺旋槽相連）設有註膠孔，套筒的上部設有溢膠裝置。施加一定壓力將液態結構膠注入套筒和軸頸之間的間隙，直到溢出為止，並阻塞膠孔以防止膠洩漏。由於維修期間的環境溫度相對較低，對結構膠的固化有一定影響，為了確保結構膠的機械性能，採用熱輻射使軸套保持絕緣8小時以上。在加工陶瓷襯套的外徑時，請確定與軸承過盈配合的公差要求。應嚴格控制熱裝滾動軸承的加熱溫度，並應均勻加熱軸承，且溫升緩慢。多次測量軸承表面溫度和軸承的內孔尺寸，以確保一次將軸承安裝到位。
