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氧化鋯陶瓷注射成型需要注意幾個方面

發佈時間:2024-09-20點選:0

氧化鋯氧化鋯陶瓷材料在完成燒結後,尚需進行精加工。如可用作人工骨的製品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤滑性。 : 14px; background-image: initial; background-attachment: initial; background-size: initial; background-origin: initial; background-clip: initial; background-position: initial; background-repeat: initial">氧化鋯; background-position: initial; background-repeat: initial; /span>陶瓷材料硬度較高,需用較硬質材料硬度較高,需用較硬質材料硬度較高,需用較硬材質硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。>

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氧化鋯陶瓷的注射成型技術工藝要注意哪幾個方面?明睿氧化鋯陶瓷廠家為大家總結了以下幾點:

脫脂:本工序又稱去掉黏結劑,通常升溫速度為3~5℃/b,約進行5~10日,但在0.5MPa壓力的保護氣氛下進行時,40小時可結束脫脂。

燒結:熱工等參數可根據陶瓷的種類而定。燒結中的線收縮率約為15-20%,形狀比較複雜或壁較厚的工作,容易在燒結中產生裂紋,應注意防止。

原料的流動性:注射成形所用的陶瓷顆粒由80-90%(重要比,下同)的粉末和10~20%的黏結劑組成。將黏結劑在脫脂工序中去除,因此添加量以最低限度為宜,但應注意若添加量不足會影響成形效果。此外,陶瓷顆粒的流動性在粒度越小、形狀越偏離球形時越差。因此,應用盡可能簡便的方法對流動性進行測試。

成形條件產生的缺陷:成形條件如果不正確,會產生各種缺陷。其中最關鍵的是熔焊線條,若成形體有通孔或盲孔,容易出現這種缺陷。因此,必要注意模具的設計,特別是開口的類型、位置、大小及個數。同時應注意注射成形的注射溫度和速度間的平衡。

此外,為了避免表面粗糙、裂紋、長條痕、變形等缺陷。在成形困難的情況下,可在註射成形機中安裝自適應控制器,進行細微的控制。

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